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1、食品機械設(shè)備選型的總體原則
從設(shè)備經(jīng)濟學的角度來說,設(shè)備選型必須根據(jù)企業(yè)的經(jīng)濟實力,從技術(shù)經(jīng)濟指標合理方面綜合考慮,既要滿足生產(chǎn)、工藝和食品衛(wèi)生的要求(即技術(shù)指標),又要綜合考慮以最少的投資選購高質(zhì)量、高效率、功能全和能耗小的產(chǎn)品,獲得最好的經(jīng)濟效益(即經(jīng)濟指標)。
2、食品機械設(shè)備選型的具體原則
實際生產(chǎn)中,進行設(shè)備選型時要全面考慮如下五方面具體原則。
1、與生產(chǎn)能力相匹配的原則產(chǎn)品產(chǎn)量是選定加工設(shè)備的基本依據(jù);設(shè)備的加工能力、規(guī)格、型號和動力消耗必須與相應(yīng)的產(chǎn)量相匹配,并且考慮到停電、機器保養(yǎng)、維修等因素,設(shè)備選型應(yīng)具有一定的儲備系數(shù)。
2、利于加工設(shè)備在生產(chǎn)線上相互配套的原則要充分考慮到各工段、各流程設(shè)備的合理配套,保證各設(shè)備流量的相互平衡,即同一工藝流程中所選設(shè)備的加工能力大小應(yīng)基本一致,這樣才能保證整個工藝流程中各個工序間生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的合理銜接,保證生產(chǎn)的順利進行。
3、設(shè)備的先進性、經(jīng)濟性原則質(zhì)量是企業(yè)的生命,設(shè)備是質(zhì)量的保證。設(shè)備選型時,應(yīng)綜合考慮其性能價格比,才能獲得較理想的成套設(shè)備。
4、工作可靠性原則生產(chǎn)過程中,任何一臺設(shè)備的故障將或多或少地影響整個企業(yè)生產(chǎn),降低生產(chǎn)效率,影響生產(chǎn)秩序和產(chǎn)品質(zhì)量,因此選擇設(shè)備時應(yīng)盡量選擇系列化、標準化的成熟設(shè)備,并考慮到其性能的穩(wěn)定性和維修的簡便性。
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